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氨气、丙烯气压缩机操作安全注意事项
氨气属于有毒、腐蚀性气体，丙烯气属于甲类易燃易爆气体，两类介质特性特殊，其系列压缩机操作需严格遵循“安全优先、规范操作、全程管控”原则，杜绝违规操作引发泄漏、燃爆、中毒等安全事故，核心注意事项如下：
1. 操作前准备：操作人员必须经过专业培训，熟悉压缩机结构、介质特性及应急处置流程，持证上岗；穿戴好对应防护用品，氨气操作需佩戴防腐蚀手套、防护眼镜、正压式呼吸器，丙烯气操作需穿戴防静电服、防爆鞋，严禁穿戴化纤衣物、携带明火或非防爆工具进入操作区域。操作前需检查设备铭牌清晰、标识完整，确认各阀门状态正确，非操作过程中，放油阀、加压阀、手动放空气阀等应处于关闭状态，安全保护装置齐全有效。
2. 启动操作规范：启动前需对压缩机进行全面检查，确认油位在视镜1/2-2/3处、油质清澈无乳化，冷却系统、润滑系统运行正常；手动盘车2-3圈，无卡滞、异响后，方可启动。启动时遵循“空载启动、逐步加载”原则，缓慢开启进气阀门，监测吸气压力、排气压力、温度等参数，确保符合工艺要求，严禁带载启动、超负荷运行。氨气压缩机启动前需检查热氨融霜系统处于正常状态，丙烯气压缩机启动前需检测现场可燃气体浓度，浓度＜10%LEL方可启动。
3. 运行过程管控：运行期间需全程监控关键参数，氨气压缩机排气温度不宜超过150℃，油温控制在40-65℃，排气压力不超过设计值的1.1倍；丙烯气压缩机排气温度不超过95℃，振动值控制在7.1mm/s以内，密封泄漏率需低于1×10^-6 mbarl/s。严禁超压、超温、超负荷运行，发现参数异常（如压力骤升骤降、温度异常波动、异响、泄漏），立即停机排查，严禁带故障运行。同时定期巡检密封点，用肥皂水或专用检漏仪检测有无泄漏，氨气泄漏会出现刺激性气味、结霜现象，丙烯气泄漏会出现白色油雾，发现后立即处置。
4. 停机操作规范：停机时遵循“逐步卸载、缓慢停机”原则，先关闭进气阀门，卸载至空载状态，再停止压缩机运行，最后切断电源、关闭冷却水阀门。停机后需释放系统压力至0MPa，对氨气系统需用氮气吹扫管路，彻底清除残留氨气；对丙烯气系统需做好密封防护，防止空气进入管路引发燃爆。长时间停机时，需对设备进行全面检查、保养，做好防护措施，张贴停机标识。
5. 其他操作禁忌：严禁在压缩机运行期间进行拆卸、检修作业；严禁用铁器敲击设备、管路，避免产生火花；氨气管道严禁穿过人员办公、休息区域，丙烯气操作区域严禁动火、吸烟，动火作业需办理专项动火手续，做好防爆措施。操作过程中做好参数记录，确保每一项操作可追溯，严禁擅自更改设备参数、操作规程。
